Laers in 'n enjin word gebruik om bewegende meganiese onderdele te ondersteun en die dele te beskerm teen wrywingsafbraak. Hoe swaarder en kragtiger die enjin is, hoe sterker moet die laers wees om hierdie ondersteuning en beskerming te bied. In 1839 is 'n spesiale materiaal genaamd Babbitt metal ontwikkel. Babbitt -metaal is vinnig aangeneem om sterk laers te maak wat Babbitt -laers genoem word. Babbitt -laers is wyd gebruik in toerusting wat met 'n petrolaangedrewe motor aangedryf word. Hierdie tipe toerusting het te doen gehad met swaar vragvereistes, soos maal, skaaf en bome kap. Teen 1949 het metallurgie -vooruitgang uit die Tweede Wêreldoorlog die Babbitt -laer feitlik verouderd gemaak vir gebruik in motors. Baie mense wat bewonderde maniere bewonder, gebruik egter steeds petrolaangedrewe toerusting met Babbitt -laers. Aangesien die Babbitt -laer nie meer in die handel beskikbaar is nie, moet hierdie entoesiaste hul eie Babbitt -laers gooi en gooi. Gebruik hierdie wenke om te leer hoe om Babbitt -laers te gooi.
Stappe
Stap 1. Verwyder die ou laer
Babbitt-laers is solied en moet gesmelt word met 'n oksi-asetileen fakkel, beskikbaar by hardeware- en bouvoorrade. Maak die laerkas oop en smelt die ou laer af, en maak seker dat u ook die groue en gate smelt. Versamel die gesmelte Babbitt in 'n smeltkroes van loodgiet, beskikbaar by sweisvoorrade. Skraap die oorblywende Babbitt uit die laerkas, groewe en gate en voeg dit by die pot.
Stap 2. Kry meer Babbitt
U moet nie die Babbitt wat gesmelt is as gevolg van onsuiwerhede van jare se gebruik, hergebruik nie. Bepaal watter legering van Babbitt u benodig. U kan bepaal watter legering benodig word met die oppervlaktespoed van die as en die las wat die laer sal versorg. Babbitts op blik en lood het verskillende komposisies vir verskillende vragte en gebruike. Die formule in die volgende verwysing sal u help om vas te stel watter Babbitt -legering die beste by u pas. Babbitt -metaal is gewoonlik beskikbaar by saagmeulverskaffers, verskaffers of by sommige hardewarewinkels. Dit is ook beskikbaar om direk by vervaardigers soos Kapp Alloy bestel te word.
Stap 3. Berei die oppervlaktes voor
Die laeroppervlaktes word dan gewoonlik met 'n oplosmiddel skoongemaak om olie of ander besoedelreste te verwyder. Op baie goed verslete en ou oppervlaktes kan dit die moeilikste deel van die opknapping van die laer wees. Dikwels het die smeermiddels en die besoedeling goed by die staal en die ou laai Babbitt ingewerk. U mag vind dat u dink dat die oppervlak skoon is, maar op verhitting, meer besoedeling en olie -oppervlak van die staal. Hierdie kontaminante kan verwyder word deur afwisselend: a. verhit terwyl u skrop met 'n vlekvrye staal kwas, en b. oplosmiddelbehandelings. Dit is van kritieke belang om 'n eenvormige Babbitt -band te verwyder. Maak seker dat die as wat deur die laer ondersteun word, glad en skoon is.
Stap 4. Bedek die as
Om te verhoed dat die as aan die laer kleef, bedek die as met rook van 'n lamp met 'n lae vlam petroleum of 'n kers.
Stap 5. Plaas die dele
Plaas die laerskulp in die vertikale posisie. Rig die as in die presiese middel van die laerskulp. Maak die gate in die laer toe, of behalwe vir die vulgat. Klei, hout, plaatmetaal en vuurvaste plakbord kan almal gebruik word om die gate toe te maak.
Stap 6. Smelt die Babbitt -metaal
Gebruik die smeltkroes van loodgiet. Verhit die Babbitt -metaal tot die verlangde giettemperatuur, afhangende van die Babbitt -legering. 'N Elektriese loodpot wat ontwerp is om koeëls te gooi, is die voorkeurmetode omdat die pot 'n temperatuurbeheer het. Die smeltapparate is gewoonlik beskikbaar by winkels in speserye en spesiale smeedwinkels. Hierdie afsetpunte behoort ook 'n termometer van 'n koeëlhouer te kan voorsien, wat gebruik word om te verseker dat die Babbitt -metaal op die gewenste temperatuur is.
Stap 7. Verhit die laerskulp en die as
Dit sal die termiese skok by die giet verminder, en 'n behoorlik gevormde en konsekwente peiling oplewer. Verhit die laerskulp en as tot ongeveer 121 ° C, sodat vog vinnig sal verdamp, maar nie sput nie.
Stap 8. Maak die gesmelte Babbitt -metaal skoon
As die Babbitt -metaal die regte temperatuur bereik het, roer die vloeistof. Skil afval (onsuiwerhede) wat na die bokant van die gesmelte metaal gedryf het, af.
Stap 9. Giet die laer
Giet die gesmelte Babbitt -metaal in die laerskulp. As die skeplepel nie groot genoeg is om met 1 skinkbord gevul te word nie, werk vinnig om die tweede giet in te kry sodat daar geen grens tussen die 2 skinkings vorm nie.
Stap 10. Voltooi die peiling
Laat die laer heeltemal afkoel. Gebruik 'n boor om die oliegate uit te boor. Maak enige oortollige materiaal van die boor skoon. Gebruik 'n diamantvormige beitel om 'n oliegroef van die oliegate tot ongeveer 6,25 mm (0,25 duim) van die punt van die laer af te beitel. Die smeergroef moet aan die binnekant van die laer gesny word, sodat die laer van die as vir die beitel afgedryf moet word en dan vervang word. Maak die oortollige materiaal wat uit die beitel oorgebly het, skoon.
Waarskuwings
- Dra beskermende klere. 'N Metaalvoorskoot, gesigskerm en beskermende handskoene moet gedra word tydens die hantering van warm metaal.
- Was hande deeglik na voltooiing. Die giftige verbindings wat tydens die smelt van die Babbitt -metaal vrygestel word, kan aan u hande vasklou. Moet nooit eet voordat u u hande was terwyl u hierdie proses uitvoer nie.
- Gesmelte Babbitt -metaal moet baie versigtig hanteer word, veral as daar 'n kans op blootstelling aan vog is. Die vog veroorsaak 'n onmiddellike stoomontploffing wat die gesmelte Babbitt -metaal sal spat. Spatsels van gesmelte Babbitt -metaal veroorsaak ernstige beserings en kan 'n ontstekingsgevaar veroorsaak.
- Smelt die Babbitt -metaal in 'n goed geventileerde area. Tydens smelt kan giftige dampe vrygestel word.
